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 合金牌號(hào)

比重g/cm3

硬度不

低于HRA

使用性能

用途介紹

YG3X

 15.0-15.3

92

耐磨性能最高，但沖擊韌性較差。

適于鑄鐵，做細(xì)絲拉伸，耐磨性由為優(yōu)良。

YG4C

14.9-15.2

90

屬粗顆粒炭化鎢合金，耐磨性能高于YG8合金。

適于煤炭采掘工業(yè)中鑲制電鉆，及風(fēng)鉆鉆頭。

YA6

14.4-15.0

92

屬細(xì)顆粒炭化鎢合金，和YG6X比有許多優(yōu)點(diǎn)。

適于硬鑄鐵有色金屬及合金的半精加工。

YG6

14.6-15.0

89.5

耐磨性較高，但低于YG3。

適于鑄鐵、粗車(chē)螺紋、旋風(fēng)車(chē)絲，孔的粗?jǐn)U與細(xì)擴(kuò)。

YG6X

14.6-15.0

91

屬細(xì)顆粒炭化鎢合金，耐磨性較高。

適于加工鑄鐵與耐熱合金鋼，普通鑄鐵，制造木工刀具、刃具。

YG8

14.4-14.8

89

使用強(qiáng)度較高，抗振性能較YG6合金好。

適于鑄鐵切削時(shí)的粗車(chē)、粗刨、粗銑、拉伸電鉆鉆頭。

YG11C

14.0-14.4

87

屬粗顆粒炭化鎢合金，使用強(qiáng)度較YG15合金稍差。

適于鑲制重型鑿巖機(jī)用的鉆頭。

YG15

13.9-14.1

87

使用強(qiáng)度較上述合金均高，但耐磨性能較上述合金低。

適于拉伸沖壓模具。

YG20

13.4-13.5

89

合金中強(qiáng)度最高，抗沖擊韌性最好。

適于制造沖擊負(fù)荷大，和應(yīng)力條件下使用的模具、刃具。

YT5

12.5-13.2

89.5

抗沖擊和抗振性能最好，耐磨性較差。

適于碳素鋼加工不平整斷面與間斷切削時(shí)的粗車(chē)。

YT14

11.2-12.7

90.5

抗振性能稍遜于YT5，耐磨性較YT5合金高。

連續(xù)斷面的粗銑，鑄孔的擴(kuò)鉆與粗?jǐn)U。

YT15

11.0-11.7

91

抗沖擊性能較YT14合金差。

適于碳素鋼，半精車(chē)及精車(chē)，旋風(fēng)車(chē)絲，半精銑與精銑。

YT30

9.3-59.7

92.8

耐磨性和容許的切削速度較高，抗沖擊和抗振性能較差。

適于碳素鋼合金精車(chē)、精鏜。

YW1

13.0-13.3

91

紅硬性較好，是一種通用性較好的合金。

適于耐熱鋼、高錳鋼、不銹鋼、普通鋼和鑄鐵的加工。

YW2

12.4-13.5

90.5

使用強(qiáng)度較高，能承受較大的沖擊負(fù)荷。

亦適于耐熱鋼、高錳鋼、不銹鋼及高級(jí)鋼材的粗加工，半精加工。